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摆线针轮减速机使用说明书
时间:2012-4-1 点击:1801次
用 途：
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合，行星式传动原理。这种减速机
是发电、化工、冶金、水泥、酿酒、粮食、食品加工、建筑、、制药、矿山、
石油、烟草、输送、纺织、起重、钢铁等机械制造单位的配套减速机。
使用条件：
1本减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。
2、输入轴的额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时输入轴的额定转数建议采用1000转/分。
3、BW、XW型摆线针轮减速机的工作位置均为水平放置，在倾斜使用时大倾斜角度应小于15°，如果过15°应采取其它措施保证润滑充分和防止润滑油泄漏。
4、本减速机的输出轴不能承受较大的轴向力和径向力，在有较大的轴向力和径向力时须采取其它措施。
润 滑：
1、BW\XW摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣、环境温度处于高温时采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机润滑油建议采用EP90#压齿轮油或14号机油，在高低温情况下工作时应重新考虑润滑油。在速比1：9---1：11时冬季用14号机油，夏季用齿轮油。
3、加油时旋开机座上部的通气帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞即可放出污油。本减速机在开机前要先注入润滑油。
4、次加入润滑油运转100小时即应更换润滑油（并要注入新油再将污油冲干净），以后每连续工作半年更换一次（8小时工作制）。如果工作条件恶劣须适当缩短换油时间，经常清洗、换油对于延长减速机的寿命有很重要的作用。在使用中要注意检查油量防止缺少润滑油，特别是BL、XL型立式摆线针轮减速机更要严防缺油断油。
5、对已加00#润滑油脂的减速机，无需再加润滑油，一般情况下可每年更换一次油脂。
安 装：
1、在摆线针轮减速机的输出轴上加装连轴器、皮带轮、链轮等联结件时不可采用直接锤击方法，因为减速机的输出轴结构不能承受轴向的锤击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1569-79配合。
3、减速机的吊环只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及相联部件的相关尺寸。校准转动轴的同心度不应过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块，垫块在高度方面不过三块，也可以用楔铁，但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配制应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在二次灌浆时自由流通。
7、水泥浆的浇灌应密实，不可有气泡、空隙和其它缺陷。
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合，行星式传动原理。这种减速机
是发电、化工、冶金、水泥、酿酒、粮食、食品加工、建筑、、制药、矿山、
石油、烟草、输送、纺织、起重、钢铁等机械制造单位的配套减速机。
使用条件：
1本减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。
2、输入轴的额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时输入轴的额定转数建议采用1000转/分。
3、BW、XW型摆线针轮减速机的工作位置均为水平放置，在倾斜使用时大倾斜角度应小于15°，如果过15°应采取其它措施保证润滑充分和防止润滑油泄漏。
4、本减速机的输出轴不能承受较大的轴向力和径向力，在有较大的轴向力和径向力时须采取其它措施。
润 滑：
1、BW\XW摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣、环境温度处于高温时采用循环润滑。
2、摆线针轮减速机润滑油建议采用EP90#压齿轮油或14号机油，在高低温情况下工作时应重新考虑润滑油。在速比1：9---1：11时冬季用14号机油，夏季用齿轮油。
3、加油时旋开机座上部的通气帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞即可放出污油。本减速机在开机前要先注入润滑油。
4、次加入润滑油运转100小时即应更换润滑油（并要注入新油再将污油冲干净），以后每连续工作半年更换一次（8小时工作制）。如果工作条件恶劣须适当缩短换油时间，经常清洗、换油对于延长减速机的寿命有很重要的作用。在使用中要注意检查油量防止缺少润滑油，特别是BL、XL型立式摆线针轮减速机更要严防缺油断油。
5、对已加00#润滑油脂的减速机，无需再加润滑油，一般情况下可每年更换一次油脂。
安 装：
1、在摆线针轮减速机的输出轴上加装连轴器、皮带轮、链轮等联结件时不可采用直接锤击方法，因为减速机的输出轴结构不能承受轴向的锤击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1569-79配合。
3、减速机的吊环只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及相联部件的相关尺寸。校准转动轴的同心度不应过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块，垫块在高度方面不过三块，也可以用楔铁，但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配制应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水浆在二次灌浆时自由流通。
7、水泥浆的浇灌应密实，不可有气泡、空隙和其它缺陷。
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